一、PCB絲印是什么？

PCB絲印主要是基于文本的信息，包括電路點、元件、電路符號等。絲印信號根據PCB的尺寸而變化。如果空間有限，就需要先考慮最關鍵的信息。

PCB絲印主要包含以下：

• 元件參考標志

• 極性標記

• 引腳1標記

• 組件邊界

• 公司標志

• 制造商標記

• 警告符號

• 季件號

• 版本號

• 日期代碼

二、PCN絲印印刷全部操作過程

1、設計絲印

使用EDA類軟件設計絲印層。包括識別和組裝PCB上組件所需的所有必要標記、符號和文本。然后使用制造商可以使用的格式導出。

2、制造PCB

PCB的制造過程包括在基板上印刷一層銅，為組件鉆孔，然后蝕刻掉多余的銅，創建PCB，可能會有不同的形狀和圖案。

使用專門的絲網印刷工藝將絲網印制在銅層的頂部。

3、應用絲網印刷

PCB制造完成后，使用絲網印刷工藝印制絲網層，這里涉及到創建絲網印刷設計的模板。通過將感光乳劑涂在網格上來創建所需圖像的模板。

4、固化油墨

施加絲網印刷層后，必須固化油墨確保其正確黏附到PCB基板上，通常是將PCB暴露在高溫或紫外線指定的時間來完成的。

5、檢查和測試PCB

最后檢查和測試PCB，確保絲印層可以正常應用，并且必須的標記和符號都印刷上去了。絲網印刷中的錯誤和遺漏都有可能導致組裝錯誤或者功能。

可以對比一下這個差距，因此確保PCB有正確的標記，可以方便識別，從而降低組裝過程中出錯的風險，并提高成品的整體可靠性。

三、PCB絲印設計

下面是PCB絲印設計的一些注意事項：

1、元件方向和極性

絲印上的方向標記了元件焊接的方向，通常由點表示，標識IC的引腳1。如果是LED和二極管，則為"+"或者“C”, C為陰極，A為陽極。如果是電容，半陰影圓圈表示負極性，“+”表示正極性。、

2、方向重疊

編輯組件參考符，零件類型等的文本方向，保證都在一個方向，方便閱讀，也可以設置頂部和底部絲印。

在旋轉文本和調整元件參考指示符之前，檢查文本是否重疊。如下圖所示，標記的方向不一致并且還重疊了。在組裝和排除故障的時候，是沒有辦法用來參考的。因此在設計的時候，如果遇到這種重疊的情況，就需要通過相應的組件旋轉和移動組件參考指示符到正確的方向和位置。

檢查放置在PCB焊盤上的元件參考指示符是否與焊盤重疊。如下圖中圈出的第一個標記，與焊盤就重疊了，在組長和故障排除的時候，也是沒有辦法作為參考的。因此需要將標記移動到對應組件的空白位置。

檢查通孔上的標記。如下圖中的第二個元件標記。由于無帳篷通孔是沒有辦法印刷，但是當你使用阻焊層覆蓋通孔的帳篷通孔時，就不能把它當作測試點，最好還時移動到組件的旁邊。

檢查是否放置了參考標記，讓焊接元件后參考標記位于物體下方。如果下所示，如果元件下方有標記，就要移動組件旁邊空白的位置。

3、附加標記

添加的額外的標記可以更好的顯示元件的方向，如果下圖所示，除了元器件原始的標記方向，你還可以添加三角形、圓形等形狀的標記，可以顯示I/O元件的方向。

在元件對象標記外部放置極性標記，如下圖所示的正極性標記，一般電解電容、二極管、LED等具有極性之分的元件就需要標記上這個。

可以在絲印添加IC上的引腳和線路數量的測量標記，

4、絲網印刷工藝

選擇合適的絲網印刷工作非常重要，印刷方法回影響到設計參數，例如不同元件焊盤、走線、通孔上絲網印刷的尺寸、間隙和位置。

5、合適的絲印字體

選擇合適的字體，可讀性才高，例如絲印的尺寸、高度、顏色、字體等。最常見的尺寸是 35mil 高度和 5 mil 線寬，以及 25 mil 高度和 5 mil 線寬